Пока на верхах прорабатываются вопросы поддержки отечественных товаропроизводителей, предприниматели в регионах медленно, но верно ищут пути увеличения местного содержания. Правда, при этом признаются, что конкурировать с Китаем невозможно, но побороться за спецзаказы можно.  

Дело за колючей проволокой

Предпринимателя из Атырау Олега Тасуньяна в бизнес-кругах называют последним из могикан городской обувной фабрики, где он работал до развала Союза. Еще в 1992 году он рискнул и открыл свой бизнес. ТОО «Эртри», возглавляемое им, изначально специализировалось на пошиве спецодежды. Причем в развитии своего бизнеса Олег Тасуньян стал первопроходцем – первым наладил работу швейного цеха за колючей проволокой. Основные клиенты предприятия – субподрядные компании, задействованные в строительной сфере нефтегазовой отрасли. Немало заказов на спецодежду поступает и из соседних областей. К примеру, среди постоянных клиентов – Мангистауское ТОО «МАЭК-Казатомпром». 

Спецодежду в цехах «Эртри» производят на современном высокоточном оборудовании, что позволяет экономить не только время, но и материал. Впрочем, Олег Тасуньян из тех бизнесменов, кто не останавливается на достигнутом, и, имея налаженный бизнес, решил его расширить, открыв и цех по пошиву спецобуви. 

«Это логично. Если мы производим спецодежду, то и выпуск спецобуви оправдает себя и привлечет больше клиентов. Для спецобуви нужны полуботинки, ботинки, кроссовки и сапоги. И их разновидность – летняя и зимняя. Таким образом, заказчики смогут полностью экипировать своих работников в одном месте, что будет выгодно всем без исключения», – объяснил свое решение Олег Тасуньян журналистам в ходе пресс-тура, организованного Атырауским филиалом ФРП «Даму».

Для закупки необходимого оборудования в обувной цех предприятие воспользовалось мерами государственной поддержки в виде льготного кредитования приоритетных проектов. Но, как признается предприниматель, иметь оборудование – это всего лишь полдела. 

«Были сложности с технологией производства, приходилось много экспериментировать, чтобы добиться в производстве высокого качества продукции и отвечать высоким требованиям иностранных компаний. Второй момент – отсутствие в Казахстане собственного сырья. Только комплектующих для одной пары обуви нужно 16 единиц, а у нас в республике ничего своего нет», – делится Олег Тасуньян.

Тем не менее предприниматель неотступно следует к своей цели. Воспользовавшись в очередной раз господдержкой, сейчас закупает дополнительное оборудование для обувного цеха, что позволит наладить полный цикл собственного производства спецобуви. 

«Раньше мы заказывали заготовки в Китае. Были недовольны поставками. Как минимум 10% приходили с браком. Заказываешь одно, получаешь другое. С покупкой нового оборудования будем отшивать заготовки самостоятельно», – говорит бизнесмен.

Для увеличения доли казсодержания в своей продукции предприятие закупило и протестировало образцы кожи недавно открывшегося Шымкентского кожзавода. Образцы успешно прошли испытания, поэтому ТОО «Эртри» намерено сотрудничать и закупаться у отечественного производителя.

«Что касается товаров широкого потребления, с Китаем, к примеру, сегодня конкурировать не получится. Но вот в таких заказах, как спецобувь, побороться можно», – уверен Олег Тасуньян.

Современная кузница

Александр Речкин работал водителем. Но еще с детства интересовался кузничным делом и работой по металлу. Признается – с интересом наблюдал за работой мастеров и даже сам пытался творить во дворе своего дома. Проведя немало лет за рулем, он побывал в разных городах, и везде ему в глаза бросались кованые металлические изделия. Художественная ковка сродни искусству, убежден он. Здесь есть место и для фантазии автора, и для творческого подхода к процессу изготовления. 

Пять лет назад Александр Речкин бросил привычное занятие, скооперировался с друзьями и официально зарегистрировал цех по изготовлению кованых изделий. Сегодня его предприятие делает авторские мангалы, ворота, изгороди, навесы, козырьки и многое другое. 

В рамках госпрограммы ДКБ-2020 предприниматель оформил заем в размере 16 млн тенге, получив по линии «Даму» субсидирование процентной ставки вознаграждения и гарантию на недостающую часть залогового обеспечения. На эти средства было закуплено оборудование – станки горячей и холодной ковки, станок-ЧПУ плазменной резки металла. Последний позволяет без труда вырезать из обычного металлического листа самые сложные узоры.

В цехе работает три человека. Среди клиентов как физические лица, так и крупные компании.

«Все, что делаем сегодня, раньше делали вручную, настолько сильно было желание заниматься этим делом. Сейчас нас уже узнают на рынке. В будущем планируем заключить договоры со строительными компаниями и выходить на рынок соседних областей», – поделился планами Александр Речкин.

Инструменты в помощь

Кабельный завод ТОО «Производственно-коммерческая компания «Континент Ко ЛТД» функционирует в Атырау с августа 2015 года. Мощность завода рассчитана на выпуск 22 тыс. условных километров кабеля в год. Ассортимент предприятия составляет около сотни наименований волоконно-оптической продукции. Сегодня атырауский кабельный завод является единственным предприятием в западном регионе Казахстана, выпускающим волоконно-оптическую и медьсодержащую кабельную продукцию телекоммуникационного назначения. Основные потребители его продукции – АО «Казахтелеком», ТОО «Тенгизшевройл», транспортные и телекоммуникационные компании области.  

По словам генерального директора компании Семена Хвана, ТОО дважды воспользовалось льготным займом: взяв в 2015 году 488 млн тенге на строительство кабельного завода, а в 2019 году – 121 млн тенге на расширение производственных возможностей и открытие на предприятии собственного испытательного центра. Сейчас предприятие принимает участие в программе «Широкополосный доступ к интернету в селах» (ШПД), благодаря чему получило категорийный закуп по линии фонда «Самрук-Казына», что обес­печивает стабильный выпуск и сбыт продукции. Только в рамках ШПД завод ежемесячно выпускает 1200–400 км кабеля. При этом технически предприятие сегодня способно выпускать 1600–1800 км кабельной продукции в месяц. 

При помощи возможностей системы дуального обучения завод решил проблему с квалифицированными кадрами. Основной рабочий состав предприятия – выпускники Атырауского политехнического колледжа и Атырауского университета нефти и газа. Все они во время обучения проходили практику на предприятии, а самые успешные были приняты на работу....
Подробнее: https://kursiv.kz/news/vlast-i-biznes/2019-11/kak-atyrauskie-predprinimateli-uvelichivayut-kazsoderzhanie
Копирование возможно только при ссылке на Kursiv.kz. Все права защищены.